巴斯夫灌漿料特性：

1.自流——材料自流，不泌水、不離析，灌漿保證密實；

2.早強高強——1d抗壓強度可達20～40MPa，zui終抗壓強度可達80～130MPa；

3.微膨脹——澆注體無收縮，確保設(shè)備長期安全運行；

4.耐油滲——密實性好，油污環(huán)境中使用，強度無衰減；

5.抗疲勞——良好的持久性、抗疲勞性；

6.耐候性好——-40～400℃長期安全使用；環(huán)?！头蹓m。

巴斯夫灌漿料施工特點

1、夏季施工最顯著的特點是環(huán)境溫度高、相對濕度較小，這些對于新拌以及硬化后的灌漿料除有利的一面外也產(chǎn)生許多不利的影響：

在高溫下進行灌漿料施工，水分蒸發(fā)快，易降低灌漿料的和易性、抗?jié)B和耐久性。由于夏季溫度高，水化反應加快，灌漿料初凝時間較短，施工操作時間變短。

2、灌漿料養(yǎng)護非常重要，如脫模后不能及時澆水養(yǎng)護，灌漿料脫水將影響水化反應的正常進行，不僅降低強度，而且加大灌漿料收縮，易出現(xiàn)干縮裂縫。為此，針對夏季灌漿施工特點和諸多不利因素，應采取必要的防護措施，以保證灌漿料質(zhì)量。

目前巴斯夫灌漿料的使用率越來越高，涉及的加固領(lǐng)域也越來越多，大到核電、風電設(shè)備的加固，小到修補路面，到處可以看到新型材料灌漿料的身影，灌漿料已經(jīng)從傳統(tǒng)意義上的機械設(shè)備安裝的二次灌漿發(fā)展到用于混凝土結(jié)構(gòu)的加固修補方面，并獲得了良好的效果。

巴斯夫灌漿料灌漿施工控制措施

夏季灌漿易加速水化反應，需采取有效控制措施，限制灌漿料出料溫度不得大于30℃，規(guī)定灌漿料溫差與外界氣溫之差不超過20℃，保證灌漿料的灌注質(zhì)量。

1采用夏季灌漿料，因為夏季灌漿料具有高溫下施工初凝時間較長，水化反應較慢，適合25℃以上高溫下施工等特點，能保證灌漿料夏季施工的質(zhì)量。

2控制夏季灌漿料灌注時間，在日最高氣溫大于35℃的施工條件下，灌漿作業(yè)應避免在日氣溫最高時間段(11:00-15:00)內(nèi)進行，保證灌漿料的灌注質(zhì)量。

3夏季施工由于溫度高，水分蒸發(fā)快，灌漿料流動度損失快。因此，夏季應適當減小灌漿料和澆筑點距離，控制在100m內(nèi)為宜.

4灌漿料與攪拌用水放置于通風陰涼處，減少烈日曝曬，盡量降低灌漿料和拌合水溫度。

5如何降低墊石表面及錨栓孔內(nèi)溫度是夏季灌漿施工現(xiàn)場控制的主要措施：①灌漿前3小時內(nèi)不斷向墊石表面及錨栓孔內(nèi)噴灑低溫水，從而實現(xiàn)墊石溫度低溫化，灌漿時必須吸干明水。②低溫水噴灑墊石后，及時用濕氈布覆蓋，防止烈日照射。

巴斯夫灌漿料優(yōu)勢

1、功能的復合化。在施工方有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

2、灌漿料應加強防凍、抗凍性能；解決工程施工在冬季施工難題，爭取能在基料復合技術(shù)及相關(guān)骨料的配合比上取得突破，解決溫施工中這難題。

3、基料的改性功能復合化，對于已有的基料進行某種性能的改性，并且與功能相復合。骨料的選擇強灌漿料為首要，高性能水泥為重點輔料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成，以此來達到雙重功能的作用。