巴斯夫灌漿料優(yōu)勢

1、功能的復(fù)合化。在施工方有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

2、灌漿料應(yīng)加強(qiáng)防凍、抗凍性能；解決工程施工在冬季施工難題，爭取能在基料復(fù)合技術(shù)及相關(guān)骨料的配合比上取得突破，解決溫施工中這難題。

3、基料的改性功能復(fù)合化，對于已有的基料進(jìn)行某種性能的改性，并且與功能相復(fù)合。骨料的選擇強(qiáng)灌漿料為首要，高性能水泥為重點(diǎn)輔料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成，以此來達(dá)到雙重功能的作用。

巴斯夫灌漿料表面不平整分析：

灌漿料局部出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，凹凸不平或板厚薄不一，表面不平。

造成此類問題的原因有很多：

模板因素：

1、模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時灌漿料表面被破壞。

2、模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面灌漿料的水分被吸去，使灌漿料失水過多出現(xiàn)麻面。

3、模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿;模板脫模劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，灌漿料表面與模板粘結(jié)造成麻面。

4、拆模過早，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面；5、模板未支撐在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌灌漿料早期養(yǎng)護(hù)時發(fā)生不均勻下沉。

施工因素：

1、灌漿料澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平；

2、灌漿料未達(dá)到一定強(qiáng)度時，上人操作或運(yùn)料，使表面現(xiàn)象出現(xiàn)凹陷不平或印痕。

解決方法：

1、嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，澆筑灌漿料后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用勢抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù);

2、模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支撐面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉;

3、在澆筑灌漿料時，加強(qiáng)檢查，灌漿料強(qiáng)度達(dá)到終凝后，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。

關(guān)于巴斯夫灌漿料的別名有很多，全稱為CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料，另外由于行業(yè)亂象，大小工廠參差不齊，誕生了其他別名例如 H40灌漿料 H60灌漿料，也有以強(qiáng)度為設(shè)計(jì)的C60灌漿料，和按材料特性劃分的超細(xì)灌漿料、早強(qiáng)灌漿料、支座灌漿料、超流態(tài)灌漿料等。

防火，耐高溫性能較好。巴斯夫灌漿料是一種以無機(jī)材料為主的材料，相對于有機(jī)結(jié)構(gòu)膠的加固方法來講，灌漿料具有較好的防火、耐高溫性能。灌漿料可以作為一種防護(hù)材料，很多情況下不需要另作保護(hù)層。可以耐高溫達(dá)到600攝氏度。高溫環(huán)境下，可以保護(hù)鋼筋不受破壞，使其繼續(xù)承載。

巴斯夫灌漿料灌漿施工時應(yīng)符合下列要求:

1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。

2).灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。

3).在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。

4).每次灌漿層厚度不宜超過100mm。

5).較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜。

6).巴斯夫灌漿料灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

7)對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。

8).設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。

9).在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

10)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

11)巴斯夫灌漿料灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

12)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

巴斯夫灌漿料的流動度隨加水率的增大而增大。但是，加水率過大會出現(xiàn)泌水現(xiàn)象和降低抗壓強(qiáng)度。灌漿料加水率的可調(diào)節(jié)范圍應(yīng)在1％以內(nèi)。灌漿料的流動度隨停放時間的增加而減小。所以在進(jìn)行灌漿施工時，對灌入的拌合物要不停地用竹劈子往復(fù)拉動，以維護(hù)其流動性能。

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