目前巴斯夫灌漿料的使用率越來越高，涉及的加固領域也越來越多，大到核電、風電設備的加固，小到修補路面，到處可以看到新型材料灌漿料的身影，灌漿料已經從傳統意義上的機械設備安裝的二次灌漿發展到用于混凝土結構的加固修補方面，并獲得了良好的效果。

巴斯夫灌漿料施工特點

1、夏季施工最顯著的特點是環境溫度高、相對濕度較小，這些對于新拌以及硬化后的灌漿料除有利的一面外也產生許多不利的影響：

在高溫下進行灌漿料施工，水分蒸發快，易降低灌漿料的和易性、抗滲和耐久性。由于夏季溫度高，水化反應加快，灌漿料初凝時間較短，施工操作時間變短。

2、灌漿料養護非常重要，如脫模后不能及時澆水養護，灌漿料脫水將影響水化反應的正常進行，不僅降低強度，而且加大灌漿料收縮，易出現干縮裂縫。為此，針對夏季灌漿施工特點和諸多不利因素，應采取必要的防護措施，以保證灌漿料質量。

巴斯夫灌漿料的流動度隨加水率的增大而增大。但是，加水率過大會出現泌水現象和降低抗壓強度。灌漿料加水率的可調節范圍應在1％以內。灌漿料的流動度隨停放時間的增加而減小。所以在進行灌漿施工時，對灌入的拌合物要不停地用竹劈子往復拉動，以維護其流動性能。

巴斯夫灌漿料表面不平整分析：

灌漿料局部出現缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，凹凸不平或板厚薄不一，表面不平。

造成此類問題的原因有很多：

模板因素：

1、模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時灌漿料表面被破壞。

2、模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面灌漿料的水分被吸去，使灌漿料失水過多出現麻面。

3、模板拼縫不嚴，局部漏漿;模板脫模劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，灌漿料表面與模板粘結造成麻面。

4、拆模過早，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面；5、模板未支撐在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌灌漿料早期養護時發生不均勻下沉。

施工因素：

1、灌漿料澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平；

2、灌漿料未達到一定強度時，上人操作或運料，使表面現象出現凹陷不平或印痕。

解決方法：

1、嚴格按施工規范操作，澆筑灌漿料后，應根據水平控制標志或彈線用勢抹子找平、壓光，終凝后澆水養護;

2、模板應有足夠強度、剛度和穩定性應支在堅實地基上，有足夠的支撐面積，并防止浸水，以保證不發生下沉;

3、在澆筑灌漿料時，加強檢查，灌漿料強度達到終凝后，方可在已澆結構上走動。

巴斯夫灌漿料施工注意事項：

1.灌漿時應從設備一側有序勻速灌漿，直到另一側灌滿溢出停止，千萬不得從四角灌入，這樣會使得整個灌漿工程不密集不充實，容易產生氣泡，施工后有可能產生表面不平整需要二次修補等問題。

2.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。如果灌漿厚度太大，會延長灌漿料的凝固時間，影響灌漿料的凝固效果，灌漿結束后出現表面不平的狀況。

3.灌漿開始后要連續不間斷灌漿，并盡可能減少灌漿時間。不同灌漿料有不同的凝固時間，要根據其凝固時間去進行施工灌漿，縮短灌漿時間也是為了保證灌漿料的流動度，不易產生結塊，出現麻面、坑等問題。

4.巴斯夫灌漿料灌漿過程中要注意觀察，如果出現泌水現象，要及時處理，可以在表面撒上一些干料，將水分吸收干凈，才不會造成灌漿料的分層現象，從而出現密實不嚴的不堅固現象。

5.當所需灌漿的設備灌漿量較大時，則需要對灌漿料實施攪拌，避免其產生結塊，影響灌漿時其流動度。

6.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。

骨料對巴斯夫灌漿料強度也有一定影響，當石質強度相等時，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結性比卵石強，當水灰比相等或配合比相同時，兩種材料配制的灌漿料，碎石的灌漿料強度比卵石強。細骨料品種對灌漿料強度影響程度比粗骨料小，所以灌漿料公式內沒有反映砂種柔效，但砂的質量對灌漿料質量也有一定的影響。因此，砂石質量必須符合灌漿料各標號用砂石質量標準的要求。由于施工現場砂石質量變化相對較大，因此現場施工人員必須保證砂石的質量要求，并根據現場砂含水率及時調整水灰比，以保證灌漿料配合比，不能把實驗配比與施工配比混為一談。

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