西卡水泥灌漿料灌漿施工控制措施

夏季灌漿易加速水化反應，需采取有效控制措施，限制灌漿料出料溫度不得大于30℃，規定灌漿料溫差與外界氣溫之差不超過20℃，保證灌漿料的灌注質量。

1采用夏季灌漿料，因為夏季灌漿料具有高溫下施工初凝時間較長，水化反應較慢，適合25℃以上高溫下施工等特點，能保證灌漿料夏季施工的質量。

2控制夏季灌漿料灌注時間，在日最高氣溫大于35℃的施工條件下，灌漿作業應避免在日氣溫最高時間段(11:00-15:00)內進行，保證灌漿料的灌注質量。

3夏季施工由于溫度高，水分蒸發快，灌漿料流動度損失快。因此，夏季應適當減小灌漿料和澆筑點距離，控制在100m內為宜.

4灌漿料與攪拌用水放置于通風陰涼處，減少烈日曝曬，盡量降低灌漿料和拌合水溫度。

5如何降低墊石表面及錨栓孔內溫度是夏季灌漿施工現場控制的主要措施：①灌漿前3小時內不斷向墊石表面及錨栓孔內噴灑低溫水，從而實現墊石溫度低溫化，灌漿時必須吸干明水。②低溫水噴灑墊石后，及時用濕氈布覆蓋，防止烈日照射。

目前西卡水泥灌漿料的使用率越來越高，涉及的加固領域也越來越多，大到核電、風電設備的加固，小到修補路面，到處可以看到新型材料灌漿料的身影，灌漿料已經從傳統意義上的機械設備安裝的二次灌漿發展到用于混凝土結構的加固修補方面，并獲得了良好的效果。

西卡水泥灌漿料早強,高強,大流動度(自流),無收縮,抗油滲參數

1、早強、高強：一天強度最高可達60MPa以上，設備安裝完畢一天后即可運行生產。

2、自流態：現場只需加水攪拌后，直接灌入設備基礎，不需震搗便可填充設備基礎的全部空隙。

3、微膨脹：以保證設備與基礎之間緊密接觸。

4、無銹蝕作用：對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。

5、抗油滲：在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10%以上。

6、耐久性：30次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。

7、耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。

西卡水泥灌漿料延性相對較好，灌漿料中加入了聚丙烯抗裂纖維、高效膨脹劑，具有較高的抗拉強度和較大的極限拉伸應變；當進行加固改造時，經常與鋼筋網配合使用，鋼筋網作為補強材料，分散性好，具有良好的韌性、延展性。用其在結構的外表皮進行加固，起到拉結的作用，在灌漿料基體內起到骨骼的作用，支撐整個混凝土體系。

西卡水泥灌漿料表面不平整分析：

灌漿料局部出現缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，凹凸不平或板厚薄不一，表面不平。

造成此類問題的原因有很多：

模板因素：

1、模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時灌漿料表面被破壞。

2、模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面灌漿料的水分被吸去，使灌漿料失水過多出現麻面。

3、模板拼縫不嚴，局部漏漿;模板脫模劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，灌漿料表面與模板粘結造成麻面。

4、拆模過早，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面；5、模板未支撐在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌灌漿料早期養護時發生不均勻下沉。

施工因素：

1、灌漿料澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平；

2、灌漿料未達到一定強度時，上人操作或運料，使表面現象出現凹陷不平或印痕。

解決方法：

1、嚴格按施工規范操作，澆筑灌漿料后，應根據水平控制標志或彈線用勢抹子找平、壓光，終凝后澆水養護;

2、模板應有足夠強度、剛度和穩定性應支在堅實地基上，有足夠的支撐面積，并防止浸水，以保證不發生下沉;

3、在澆筑灌漿料時，加強檢查，灌漿料強度達到終凝后，方可在已澆結構上走動。

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