防火，耐高溫性能較好。西卡灌漿料是一種以無(wú)機(jī)材料為主的材料，相對(duì)于有機(jī)結(jié)構(gòu)膠的加固方法來(lái)講，灌漿料具有較好的防火、耐高溫性能。灌漿料可以作為一種防護(hù)材料，很多情況下不需要另作保護(hù)層。可以耐高溫達(dá)到600攝氏度。高溫環(huán)境下，可以保護(hù)鋼筋不受破壞，使其繼續(xù)承載。

西卡灌漿料施工方法：

1.準(zhǔn)備好攪拌機(jī)械、灌漿設(shè)備、模板和維護(hù)項(xiàng)目，提前清理灌漿空間并濕潤(rùn)混凝土表面。

2.支立模板，用水泥（砂）漿和塑料帶封堵模板連接，確保不漏水、不漏漿。

3.加水，按灌漿材料重量的12-15%攪拌（機(jī)械攪拌2-3分鐘，手動(dòng)攪拌5分鐘以上）。

4.將混合均勻的灌漿材料從一個(gè)方向倒入灌漿部分。必要時(shí)，用竹鉆或鋼鉆引導(dǎo)水流，并適當(dāng)振動(dòng)或輕輕敲擊模板。

5.施工結(jié)束后，用塑料薄膜覆蓋，用草簾或棉被覆蓋濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

6.嚴(yán)禁在灌漿材料中摻入任何外加劑或外加劑。

7.參考消耗量：實(shí)際消耗量按2.28~2.4t/m3計(jì)算。

西卡灌漿料采用優(yōu)化的產(chǎn)品制作工藝，采用現(xiàn)代新材料研制開(kāi)發(fā)而成的填充用系列灌注材料。

具有自流平、免振搗、超早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、耐磨損、耐老化等特性及多種使用功能。操作簡(jiǎn)便，應(yīng)用廣泛。在各種設(shè)備安裝和工程修、加固施工中，應(yīng)用本產(chǎn)品能顯著加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量。澆灌后數(shù)小時(shí)可行人、通車，達(dá)到設(shè)計(jì)使用強(qiáng)度，即可安裝和運(yùn)行設(shè)備，提前投產(chǎn)或恢復(fù)生產(chǎn)。

西卡灌漿料產(chǎn)品性能：

1早強(qiáng)高強(qiáng)度：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50mpa以上。

2.高自流動(dòng)性：能填充所有空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

3.微膨脹性：保證設(shè)備與地基的緊密接觸，二次灌漿后不出現(xiàn)收縮現(xiàn)象。粘結(jié)強(qiáng)度高，與圓鋼的粘結(jié)力不小于6Mpa。

4.冬季施工：允許在-15℃下進(jìn)行室外施工。

5.耐久性強(qiáng)：本產(chǎn)品為無(wú)機(jī)膠凝材料，使用壽命比基礎(chǔ)混凝土長(zhǎng)。經(jīng)過(guò)數(shù)百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)的強(qiáng)度沒(méi)有明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后，強(qiáng)度明顯增加。

西卡灌漿料早強(qiáng),高強(qiáng),大流動(dòng)度(自流),無(wú)收縮,抗油滲參數(shù)

1、早強(qiáng)、高強(qiáng)：一天強(qiáng)度最高可達(dá)60MPa以上，設(shè)備安裝完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。

2、自流態(tài)：現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢韬螅苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。

3、微膨脹：以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。

4、無(wú)銹蝕作用：對(duì)鋼筋、鋼板等無(wú)銹蝕危害。

5、抗油滲：在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提高10%以上。

6、耐久性：30次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。

7、耐候性好-40℃～600℃長(zhǎng)期安全使用。

西卡灌漿料表面不平整分析：

灌漿料局部出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，凹凸不平或板厚薄不一，表面不平。

造成此類問(wèn)題的原因有很多：

模板因素：

1、模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)灌漿料表面被破壞。

2、模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面灌漿料的水分被吸去，使灌漿料失水過(guò)多出現(xiàn)麻面。

3、模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿;模板脫模劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，灌漿料表面與模板粘結(jié)造成麻面。

4、拆模過(guò)早，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面；5、模板未支撐在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌灌漿料早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。

施工因素：

1、灌漿料澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平；

2、灌漿料未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面現(xiàn)象出現(xiàn)凹陷不平或印痕。

解決方法：

1、嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，澆筑灌漿料后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用勢(shì)抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù);

2、模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支撐面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉;

3、在澆筑灌漿料時(shí)，加強(qiáng)檢查，灌漿料強(qiáng)度達(dá)到終凝后，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。