巴斯夫灌漿料適合加固改造工程專用的高強(qiáng)無收縮灌漿料廣泛應(yīng)用于建筑物、構(gòu)筑物、橋梁、隧道、涵洞等各種結(jié)構(gòu)類型，矩形、圓形、曲面結(jié)構(gòu)，在梁、板、柱、節(jié)點(diǎn)、拱、殼等結(jié)構(gòu)部位都可以用到加固修補(bǔ)的方案。

巴斯夫灌漿料產(chǎn)品性能：

1早強(qiáng)高強(qiáng)度：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50mpa以上。

2.高自流動(dòng)性：能填充所有空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

3.微膨脹性：保證設(shè)備與地基的緊密接觸，二次灌漿后不出現(xiàn)收縮現(xiàn)象。粘結(jié)強(qiáng)度高，與圓鋼的粘結(jié)力不小于6Mpa。

4.冬季施工：允許在-15℃下進(jìn)行室外施工。

5.耐久性強(qiáng)：本產(chǎn)品為無機(jī)膠凝材料，使用壽命比基礎(chǔ)混凝土長(zhǎng)。經(jīng)過數(shù)百萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)的強(qiáng)度沒有明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后，強(qiáng)度明顯增加。

骨料對(duì)巴斯夫灌漿料強(qiáng)度也有一定影響，當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相等時(shí)，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng)，當(dāng)水灰比相等或配合比相同時(shí)，兩種材料配制的灌漿料，碎石的灌漿料強(qiáng)度比卵石強(qiáng)。細(xì)骨料品種對(duì)灌漿料強(qiáng)度影響程度比粗骨料小，所以灌漿料公式內(nèi)沒有反映砂種柔效，但砂的質(zhì)量對(duì)灌漿料質(zhì)量也有一定的影響。因此，砂石質(zhì)量必須符合灌漿料各標(biāo)號(hào)用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于施工現(xiàn)場(chǎng)砂石質(zhì)量變化相對(duì)較大，因此現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂含水率及時(shí)調(diào)整水灰比，以保證灌漿料配合比，不能把實(shí)驗(yàn)配比與施工配比混為一談。

巴斯夫灌漿料表面不平整分析：

灌漿料局部出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，凹凸不平或板厚薄不一，表面不平。

造成此類問題的原因有很多：

模板因素：

1、模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)灌漿料表面被破壞。

2、模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面灌漿料的水分被吸去，使灌漿料失水過多出現(xiàn)麻面。

3、模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿;模板脫模劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，灌漿料表面與模板粘結(jié)造成麻面。

4、拆模過早，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面；5、模板未支撐在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌灌漿料早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。

施工因素：

1、灌漿料澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平；

2、灌漿料未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面現(xiàn)象出現(xiàn)凹陷不平或印痕。

解決方法：

1、嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，澆筑灌漿料后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用勢(shì)抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù);

2、模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支撐面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉;

3、在澆筑灌漿料時(shí)，加強(qiáng)檢查，灌漿料強(qiáng)度達(dá)到終凝后，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。

采用巴斯夫灌漿料加固修補(bǔ)時(shí)，對(duì)模板支設(shè)要求比較嚴(yán)格，模板安裝應(yīng)當(dāng)堅(jiān)固、穩(wěn)定、不漏水。經(jīng)過多項(xiàng)工程實(shí)踐證實(shí)，用灌漿料進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)，具有易于施工、工期快和加固修補(bǔ)效果好的特點(diǎn)。在施工過程中，認(rèn)真確定灌注方案，嚴(yán)密支設(shè)模板，合理布置灌漿孔與排氣孔，并保證灌漿料膨脹率及強(qiáng)度增長(zhǎng)所需的溫度條件等，是結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)成功的必要條件。

巴斯夫灌漿料開裂分析：

1、灌漿料產(chǎn)品本身膨脹率不達(dá)標(biāo)，不能補(bǔ)償收縮開裂。2、配制灌漿料時(shí)采用人工攪拌，加水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于廠家所要求的用水量，引起開裂。

3、施工環(huán)境溫度影響。

4、混凝土基礎(chǔ)面處理，有無拉毛，浸水潤(rùn)濕處理。

5、施工后嚴(yán)禁振搗，否則會(huì)引起灌漿料分層，離析、開裂，上層灌漿料強(qiáng)度低等。

6、灌漿料澆注后，覆蓋、養(yǎng)護(hù)不到位。

7、灌漿料施工過程中，周圍有無大型設(shè)備運(yùn)行，引起震動(dòng)。

解決方法：

1、優(yōu)選灌漿料。

2、嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行施工。

3、如灌漿料裂縫為微小裂縫，不影響灌漿料整體承受荷載，則無需修補(bǔ)。

4、如裂縫寬度較寬，且為貫穿裂縫，需用環(huán)氧灌漿料進(jìn)行壓力灌漿修補(bǔ)。

5、如灌漿料承受荷載較輕或不承受荷載，裂縫不需要修補(bǔ)。

6、如工程對(duì)表面外觀有要求，可用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)。

7、如因施工時(shí)振搗，引起分層、開裂，需將原灌漿料全部敲掉，重新澆注。